Come tutti sappiamo, la galvanizzazione delle rotelle è in realtà una tecnologia di trattamento superficiale che ricopre uno strato di zinco sulla superficie della lega dell'incantatore, che è principalmente per l'estetica e la prevenzione della ruggine. Tuttavia, ci sono molti metodi per le ruote di galvanizzazione e i vari metodi di galvanizzazione sono usati in diversi luoghi. La seguente ruota universale introdurrà diversi metodi di galvanizzazione di ruote.
1. Cyanide galvanizzante
Poiché il cianuro (CN) è altamente tossico, la protezione ambientale ha presentato rigide restrizioni sull'uso del cianuro nell'elettroplando di parti hardware di caster e ha continuato a promuovere lo sviluppo di sistemi liquidi di placcatura di zinco elettroplatante per ridurre il cianuro e la sostituzione di parti di hardware di cianurro di cianuro. È necessario utilizzare il liquido elettro -elettro -elettro -hardware a basso cianuro (micro cianuro). La qualità del prodotto della parte hardware dell'incantatore dopo l'elettroplatura utilizzando questo processo è buona, in particolare il colore può essere ben mantenuto dopo la passione della placcatura del colore.
2. Plack di zinco
Il processo di placcatura di zinco si è evoluto dalla placcatura di zinco cianuro. Attualmente, ci sono due principali fazioni in Cina:
(1) Serie "DPE" di Wuhan Institute of Material Protection
(2) Serie "DE" dell'Istituto radiofonico e televisivo
Entrambi appartengono alla placcatura di zinco con additivi alcalini; Il valore del pH è 12,5 ~ 13. La struttura reticolare del rivestimento usando questo processo è colonnare, con una buona resistenza alla corrosione, adatta per la placcatura di zinco a colori.
Formula tipica: NaOH --110 ~ 120G/L; ZnO--11 ~ 12G/L; 94--5 ~ 7g/l . 94 è il codice del prodotto per la combinazione di "dpe-ⅱ" ed etanolamina.
Nota: dopo che il prodotto esce dal serbatoio, lavato con acqua, lucidatura (acido nitrico + acido cloridrico) e lavare con acqua, passivare, lavare con acqua, lavare con acqua, secco di ferro, asciutto e età (80 ~ 90oc nel forno).
3. Cloruro di zinco
Il processo di placcatura di zinco del cloruro è ampiamente utilizzato nel settore dell'elettroplaggio dell'hardware di caster, che rappresenta fino al 40%. Dopo la passivazione (blu - bianco), lo zinco può sostituire il cromo (paragonabile alla placcatura cromata), specialmente dopo aver aggiunto acqua - vernice solubile, è difficile per i laici distinguere se si tratta di placcatura di zinco o cromata. Questo processo è adatto per la passione bianca (blu - bianco, argento - bianco). Quando il cliente non ha requisiti speciali, è meglio scegliere l'argento - passione bianca (il colore rimane relativamente stabile).
Formula tipica: KCL--180 ~ 220G/L; ZnCl--65 ~ 75G/L; H3BO3--25 ~ 30G/L (tampone); Il valore del pH è 5 ~ 5,5; CI-87--15 ~ 20g/L (illuminante).
4. Placting di zinco solfato
Il processo di placcatura di zinco solfato è adatto per la placcatura continua (filo, striscia, parti e componenti semplici, grandi e grandi) a basso costo.
Formula tipica: ZnSO4--300 ~ 500G/L; H3BO3--25 ~ 30G/L; Valore del pH: 4,5 ~ 5,5; Zinco zolfo-15 ~ 20g/L (illuminante).
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