May 09, 2024 Lasciate un messaggio

La differenza tra deformazione a caldo e deformazione a freddo delle rotelle

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La deformazione termica delle rotelle si riferisce alla deformazione plastica dei materiali metallici al di sopra della loro temperatura di ricristallizzazione. Durante il processo di deformazione termica del metallo, a causa dell'alta temperatura e dell'elevata mobilità atomica, l'indurimento causato dalla deformazione viene immediatamente eliminato mediante ricristallizzazione, quindi presenta le seguenti caratteristiche: la deformazione termica provoca ritiro, pori o vuoti all'interno del materiale metallico a essere compattato, la struttura a grana grossa (dendritica) viene raffinata mediante ricristallizzazione, rendendo la struttura interna del metallo densa e fine, e le proprietà meccaniche (in particolare la tenacità) vengono notevolmente migliorate e potenziate. Il metallo mantiene sempre una buona plasticità durante la deformazione termica, consentendo al pezzo di subire una grande quantità di deformazione plastica. E poiché la resistenza allo snervamento del metallo è bassa alle alte temperature, la sua resistenza alla deformazione è bassa ed è facile da deformare.


La deformazione a freddo delle rotelle significa che la temperatura del metallo durante la deformazione plastica è inferiore alla temperatura di ricristallizzazione del metallo. La caratteristica della deformazione a freddo è che il metallo presenta un incrudimento dopo la deformazione, cioè la resistenza e la durezza del metallo aumentano e la tenacità plastica diminuisce. Inoltre, i prodotti realizzati mediante deformazione a freddo presentano un'elevata precisione dimensionale e una buona qualità superficiale. Per quei componenti metallici per i quali non è possibile o non è facile utilizzare il trattamento termico per migliorare la resistenza e la durezza, in particolare le parti sottili e con pareti sottili, è efficace ed economico utilizzare l'incrudimento del metallo durante il processo di formatura per migliorare la resistenza e la durezza del componente. Ad esempio, varie parti stampate a freddo, profili laminati a freddo ed estrusi a freddo, molle laminate a freddo, fili trafilati a freddo, bulloni stampati a freddo, ecc. Si può vedere che il processo di deformazione a freddo è ampiamente utilizzato in vari settori. I prodotti lavorati mediante deformazione a freddo, comprese alcune parti complesse o parti con requisiti più elevati, devono essere trattati con rinvenimento a bassa temperatura per eliminare lo stress interno ma mantenere l'incrudimento. A causa del fenomeno dell'incrudimento durante la deformazione a freddo, la plasticità dei materiali metallici si deteriora, rendendo difficile un'ulteriore deformazione plastica. Pertanto, la deformazione a freddo richiede attrezzature pesanti e ad alta potenza; la superficie del pezzo grezzo lavorato deve essere pulita, priva di scaglie di ossido e liscia. Inoltre, l'incrudimento aumenta la resistenza nel punto di deformazione del metallo e riduce la resistenza alla corrosione.

 

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